كيفية إذابة وتحضير الغراء والورنيش من البلاستيك الرغوي

غالبًا ما تحتاج الأسر إلى الغراء لأعمال الإصلاح. شراء الغراء والورنيش ليس دائمًا نسبة جيدة من حيث السعر والجودة. ستساعدك الأسرار الصغيرة على إنشاء كلا المنتجين بيديك.

أنواع الرغوة المناسبة لتحضير الغراء والورنيش

من السهل جدًا إذابة رغوة البوليسترين لأنها تتميز بمقاومة منخفضة للعديد من المذيبات العضوية. ومع ذلك، هناك أنواع من الرغوة يصعب تحضير الغراء أو الورنيش منها.

أنواع البوليسترين الموسع:

• رغوة حبيبية أو مضغوطة. هذا النوع من الرغوة هش للغاية في بنيته ويتفتت ويتكسر بسهولة.مثالي لصنع الغراء والورنيش، لأنه يذوب بسرعة كبيرة تحت تأثير أي مذيبات عضوية.
• رغوة مضغوطة. وهذا النوع له بنية كثيفة، ومن الممكن أن تتفتت مثل هذه المواد، ولكن الأمر صعب. تحت تأثير المذيبات، يذوب هذا النوع من الرغوة جزئيا، ونتيجة لذلك يكون التركيب غير متجانس ويتصلب بسرعة. نادرًا ما يتم استخدامه لإعداد الورنيش والغراء.
• رغوة مقذوف. ويتميز هذا النوع ببنية قوية وكثيفة ذات سطح أملس. يعتبر هذا النوع من رغوة البوليسترين هو الأقل ملاءمة لصنع الورنيش والغراء.

لتحضير الغراء والورنيش، تُستخدم على نطاق واسع صفائح من الرغوة العازلة للحرارة والبوليسترين من عبوات الأجهزة المنزلية وكرات الرغوة المحببة.

لتحضير الغراء والورنيش يوصى باستخدام رغوة البوليسترين دون التلوث بالطلاء والتمهيدي وكذلك بدون الشوائب الكيميائية والبناءية والروائح المحددة.

استخدام الغراء البلاستيكي في المنزل

على الرغم من تركيبته محلية الصنع، فإن الغراء الرغوي يتمتع بالتصاق جيد على أي سطح تقريبًا ولا ينهار تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعالية. العمر الافتراضي للغراء محلي الصنع من لحظة التصنيع هو حوالي 20-30 دقيقة. ومع ذلك، في أماكن الإلتصاق، تحتفظ المادة اللاصقة بخصائصها لأكثر من عامين.

يتم استخدام الغراء محلي الصنع للأنواع التالية من أعمال الإصلاح والتركيب:

• ختم وختم المفاصل والشقوق والشقوق.
• لصق المنتجات المنزلية وتجهيزات الأثاث؛
• تثبيت القواعد والأفاريز.
• لصق مواد التسقيف وختم الأسطح المصنوعة من البلاط والأردواز؛
• إصلاح ألواح الأرضية الصارمة وسد الفجوات بينها؛
• وصلات الألواح العازلة ومفاصلها للعزل الحراري للأساسات والقواعد والممرات والشرفات.

يعد اللاصق الرغوي مثاليًا للانضمام إلى المواد الصلبة ولصقها. لا ينصح باستخدام الغراء محلي الصنع عند العمل بالمطاط أو المواد الجلدية، حيث أن المادة اللاصقة تصلب بسرعة وتشوه هيكل هذه المنتجات.

كل شيء عن الغراء محلي الصنع من رغوة البوليسترين والبنزين

تذوب رغوة البوليسترين بسهولة تامة في البنزين. لتحضير الصمغ يتم اختيار البنزين النقي الخالي من شوائب الوقود.

ومن أفضل أنواع البنزين ما يلي:

• البنزين الفيتنامي (يتكون من 50٪ بنزين و 50٪ أسيتون)؛
• مذيب البنزين "جالوشا"، أو "جالوشا" (نوع من النفراس)؛
• بنزين عزيزي "نفراس" ؛
• مذيب البنزين "شيلسول" ؛
• البنزين أ-95.

يوصى باستخدام غراء محلي الصنع جاهز يعتمد على رغوة البوليسترين والبنزين لمدة 20-30 دقيقة. خلاف ذلك، سيتم تقليل هيكل المادة اللاصقة وجودة الالتصاق بالسطح بشكل كبير.

لا ينصح باستخدام البنزين الحيوي أو البنزين المحتوي على الرصاص، حيث تحتوي هذه المخاليط على كميات كبيرة من كحول الوقود. في عملية إعداد الغراء على أساس هذا البنزين، هناك نسبة عالية من تبخر مواد الوقود السامة، والتي يمكن أن تضر بالصحة بشكل كبير.

استخدام الغراء الرغوي المعتمد على البنزين في المنزل

يتم استخدام المادة اللاصقة التي تعتمد على البنزين بشكل أساسي في أعمال التركيب الخارجية. مثالية للصق الورق والمواد الخشبية والبلاستيكية. ومع ذلك، فإن تطبيق وموثوقية الالتصاق يعتمد على اتساق الخليط الناتج.

يتم استخدام كتلة لاصقة سائلة جدًا كورنيش يستخدم لعلاج الأسطح الخشبية والخرسانة. يتم استخدام اتساق أكثر سمكًا كغراء.

للعزل المائي، قم بإعداد تناسق غراء لزج وموحد. يستخدم هذا اللاصق لمقاومة الماء وحماية الجدران الخارجية للمبنى وخطوط جدران الطابق السفلي من الرطوبة. باستخدام هذه التركيبة ، يمكنك لصق مواد العزل المائي للأسقف المدرفلة (لباد الأسقف ولباد الأسقف) وإرفاق البلاط المرن بطبقة لاصقة مستمرة محلية الصنع. يمكنك سد الشقوق والثقوب الكبيرة في واجهة المبنى وحتى سد الثقوب في نظام الصرف الصحي في قطعة أرضك الشخصية.

غراء محلي الصنع من رغوة البوليسترين والأسيتون: الميزات والتطبيق

الأسيتون ينقل الرغوة على الفور إلى الحالة السائلة. يعتبر الأسيتون أكثر فعالية كمذيب من البنزين. غراء الأسيتون أكثر ليونة وأكثر لزوجة ولزوجة.

يستخدم هذا الغراء على نطاق واسع لأنواع العمل التالية:

• لصق منتجات الكرتون؛
• وصلات ومثبتات منتجات الجبس؛
• وصلات ومثبتات من مواد بلاستيكية وخشبية (قواعد، أفاريز، شرائح خشبية، منتجات خشبية صغيرة، تجهيزات)؛
• معالجة ولصق المفاصل.
• ملء اللحامات والشقوق والانخفاضات.
• تركيب ألواح الأرضية الخشبية؛
• القضاء على العيوب على اللوح والخشب الرقائقي.

الميزة الرئيسية للأسيتون هي قدرته على إذابة الرغوة بنسبة 100٪. يمكن استخدام هذا الغراء كبديل للمواد اللاصقة باهظة الثمن مثل الكازين والنجارة.

مميزات تحضير الورنيش للطلاءات الخرسانية المصنوعة من رغوة البوليسترين والزيلين

يمكنك صنع الورنيش في المنزل من رغوة البوليسترين والزيلين.تذوب الرغوة في الزيلين في غضون ثوانٍ، دون ترك أي كتل. يذيب الزيلين الرغوة بشكل أفضل من البنزين والأسيتون.

يتمتع الورنيش المعتمد على الزيلين بتغطية جيدة وشفافية عالية وجفاف سريع. يقومون بتغطية المنتجات الخشبية بالورنيش محلي الصنع ويستخدمونها أيضًا للحماية من الرطوبة وتحسين مظهر الأسطح الخرسانية. تشمل هذه الأسطح الأرضيات الخرسانية في المرآب والشرفات الأرضية المفتوحة والشرفات.

قبل التغطية، من الضروري تنظيف الأرضيات من الحطام الصغير والغبار. هناك طريقتان لتغليف الأرضية الخرسانية اعتمادًا على قوام الورنيش:

1. يتم تطبيق الورنيش السميك والأكثر لزوجة في طبقة رقيقة على سطح الخرسانة باستخدام ملعقة. يعد خيار تطبيق الورنيش هذا كثيف العمالة، ولكنه يسمح لك بتطبيق الورنيش في طبقة رقيقة وموحدة.
2. يتم تطبيق ورنيش سائل وأكثر مرونة في الملمس على الأسطح الخرسانية والخشبية. يمتص الورنيش جيدًا، ولكن للحصول على تأثير لامع واضح، يجب تطبيق المنتج في 2-3 طبقات.

ما تحتاج إلى معرفته عند صنع المادة اللاصقة الرغوية والمذيبات

عند صنع المادة اللاصقة من البلاستيك الرغوي والمذيب، من المهم الحفاظ على النسب الصحيحة، حيث أن المذيب يتمتع بمستوى عالٍ من امتصاص المواد المملوءة بالغاز. لتحضير المادة اللاصقة، تحتاج إلى خلط الرغوة والمذيب بنسبة 1:4. يعد هذا الاتساق مثاليًا ليس فقط للصق المواد الخشبية والبلاستيكية الصغيرة، ولكنه سيكون أيضًا بمثابة مادة مانعة للتسرب جيدة للشقوق والشقوق.

المذيبات منخفضة التكلفة وأقل سمية ولها رائحة كيميائية منخفضة.

هناك أنواع رئيسية من المذيبات المناسبة لصنع الغراء والورنيش من البلاستيك الرغوي:

• مذيب 650؛
• مذيب 647؛
• مذيب 646؛
• المذيب R-4؛
• المذيب R-12.

يحذر الخبراء من أن صفات وخصائص أنواع المذيبات المذكورة أعلاه قد تختلف اعتمادًا على الشركة المصنعة. عند الشراء، عليك الانتباه إلى تكوين المذيب. يجب أن يحتوي المذيب على عناصر عالية الغليان مثل ميثيل بيروليدون، DMF، DMSO وكربونات البروبيلين.

دليل خطوة بخطوة لصنع الغراء الرغوي

لتحضير الغراء ستحتاج إلى كمية كبيرة من الرغوة، حيث أن معظم حجم الرغوة الرغوية يتكون من غاز يتبخر بقوة تحت تأثير المذيبات العضوية.

تتكون رغوة البوليسترين من 95% غاز و5% بوليمر رغوي فقط. يستخدم الستايروفوم حوالي أربعة أضعاف استخدام المذيبات.

توضيح	وصف العمل
لتحضير الصمغ، أنت بحاجة إلى مكونين رئيسيين: رغوة البوليسترين وأي مذيب عضوي (البنزين، الأسيتون، التنر، الزيلين)
	لتحضير الغراء الرغوي، ستحتاج إلى رغوة مضغوطة ومذيب بنزين وحاوية زجاجية وملعقة.
	يسكب البنزين في وعاء زجاجي. تعتمد كمية المذيب على كتلة المادة اللاصقة.
	توضع الرغوة في وعاء يحتوي على مذيب ويتم ضغطها قليلاً بيدك في الأعلى. بمجرد أن تتلامس الرغوة مع المذيب، ستظهر الهسهسة المميزة والرغوة بسبب تبخر الغاز.
	اعتمادًا على القوام، تتم إضافة الرغوة أو المذيب. يجب أن يكون للمحلول اللاصق قوام مشابه للقشدة الحامضة.
	إذا كان الخليط سميكًا جدًا ومتكتلًا، فمن المستحسن إضافة القليل من المذيب. وللتخلص من فقاعات الغاز يجب خلط الخليط جيداً بالملعقة.
	إذا كان الخليط لديه الاتساق المطلوب، ولكن لديه كتل، يجب أن يفرك من خلال منخل مباشرة بعد التحضير للحصول على كتلة متجانسة.
	يمكن استخدام المادة اللاصقة الناتجة بمجرد توقف المادة اللاصقة عن انبعاث الغاز.

كيفية استخدام الغراء محلية الصنع

هناك طريقتان رئيسيتان لاستخدام الغراء محلي الصنع. يتم استخدام الطريقة الأولى إذا تم تحضير الغراء للصق المواد الخشبية والبلاستيكية الصغيرة.

الطريقة الثانية هي ملء الثقوب والدرزات والشقوق والشقوق.

1. قبل وضع الغراء، تتم معالجة سطح المواد بالأسيتون أو المذيب من أجل التصاق أقوى. يتم تطبيق الغراء في طبقة رقيقة باستخدام فرشاة. بعد التطبيق، تتم إزالة الغراء الزائد بقطعة قماش ناعمة.
2. يتم ملء اللحامات والشقوق الضحلة باستخدام حقنة بناء خاصة. تتم إزالة الغراء الزائد باستخدام ملعقة بلاستيكية. يتم ملء الثقوب الكبيرة والمنخفضات على عدة مراحل. تسمح طريقة الملء خطوة بخطوة بإغلاق التجاويف تمامًا، دون تكوين فراغات، وتجفيفها جيدًا.

العيوب والمزايا الرئيسية للغراء محلي الصنع

على الرغم من سهولة تحضير الغراء محلي الصنع من مواد بسيطة وبأسعار معقولة ورخيصة إلى حد ما، إلا أن الغراء الرغوي له العديد من العيوب.

تشمل هذه العيوب ما يلي:

• فترة صلاحية محدودة للغراء الطازج؛
• التصاق منخفض وقوة التماس اللاصق.
• تتطلب مواد اللصق 3 مرات أكثر من الغراء محلي الصنع مقارنة بغراء البولي يوريثين؛
• تجف طبقة الغراء في الأماكن التي يتم لصق جزأين فيها لمدة يوم على الأقل؛
• للحصول على التصاق أفضل بسطح أملس، يلزم إجراء معالجة مسبقة للسطح باستخدام الأسيتون.

إرشادات خطوة بخطوة لتحضير الورنيش من البنزين والبوليسترين الرغوي والزيلين

يمكنك الحصول على ورنيش عالي الجودة وغير مكلف للطلاءات الخرسانية باستخدام رغوة البوليسترين والبنزين والزيلين. لإنشاء مظهر أكثر ديكورًا للأرضيات، يمكن تلوين الورنيش بالألوان.

ستساعدك الإرشادات التالية خطوة بخطوة على تحضير الورنيش الملون بيديك:

توضيح	وصف العمل
	لتحضير الورنيش، تحتاج إلى تحضير رغوة البوليسترين والبنزين النقي والزيلين واللون مسبقًا.
	المرحلة 1: إذابة قطع من رغوة البوليسترين في البنزين بنسبة 1:5. للحصول على كتلة متجانسة، يجب تحميل قطع من البلاستيك الرغوي في الحاوية تدريجيا. يجب تحريك الخليط باستمرار حتى يتبخر الغاز تمامًا.
	يجب أن يشبه الخليط النهائي القشدة الحامضة السميكة في الاتساق والعلكة في اللزوجة.
	المرحلة 2: تمييع الخليط النهائي بالزيلين بنسبة 3 أجزاء من الخليط النهائي إلى جزء واحد من الزيلين. والنتيجة هي سائل لزج، يشبه في تركيبه الورنيش الصناعي.
	المرحلة 3: لتلوين الورنيش، استخدم أي لون عالمي لتلوين المعجون أو الطلاء. يجب تحريك اللون جيدًا وتركه لمدة 10-15 دقيقة.
	يتم تطبيق الورنيش الملون بفرشاة طلاء على سطح خالٍ من الغبار. السطح مطلي بطبقة واحدة.

يتم تطبيق ورنيش الرغوة في طبقة رقيقة للالتصاق السريع بالسطح. من الأفضل العمل مع الطلاء في الطقس الدافئ، درجة حرارة الهواء المثالية للعمل هي 18-20 درجة مئوية.

القواعد الأساسية وتدابير السلامة

إن استخدام أي نوع من المذيبات يشكل خطراً على السلامة، حيث أن الأسيتون والبنزين وأنواع المذيبات الأخرى هي مواد قابلة للاشتعال وشديدة الاشتعال، ولذلك يجب اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة.

المواد القابلة للاشتعال والكيميائية يمكن أن تسبب رد فعل تحسسي شديد. لذلك، يوصى لأول مرة بإعداد كمية صغيرة من المنتج، وهذا سيسمح لك بالتحقق من تفاعل الجسم مع المواد المتطايرة التي تتبخر عند العمل مع المذيبات.

عند تحضير الغراء أو الورنيش، من الضروري تشغيل المروحة والقفازات الواقية، لأن المواد الكيميائية في عملية الأكسدة والذوبان تطلق مواد سامة محددة لا يمكن أن تثير رد فعل تحسسي فحسب، بل تسمم أيضًا.

التوصيات الأساسية: القيام بالعمل في الهواء الطلق، واستخدام القفازات عند العمل، وعدم استخدام أعواد الثقاب أو الولاعات أو غيرها من الوسائل المستخدمة لإشعال اللهب المكشوف.